Коррозионностойкий, устойчивый к истиранию, кислотостойкий и щелочестойкий плоский пожарный шланг с EPDM, полужесткий

В процессе производства Полужесткий плоский водяной шланг из EPDM , как процесс вулканизации ключа влияет на качество готового продукта? ​

Принцип процесса вулканизации и его основная роль в производстве водяных шлангов EPDM

Вулканизация — это процесс сшивания макромолекулярных цепей каучука EPDM посредством нагрева, давления и с помощью добавок, таких как вулканизирующие агенты, так что линейная структура преобразуется в трехмерную сетчатую структуру. Полужестким водяным шлангам плоской укладки из EPDM такая трансформация придает им необходимую прочность, эластичность и стабильность. В невулканизированном состоянии сила между молекулярными цепями каучука EPDM слабая, демонстрирует характеристики высокой текучести и низкой прочности и не может выдерживать давление воды и внешнее трение. После вулканизации молекулярные цепи соединяются друг с другом посредством химических связей, образуя стабильную сеть, которая позволяет резине противостоять деформации из-за внешних сил и сохранять стабильную форму, закладывая основу для реализации функции подачи воды в водяном шланге. ​
Наше противопожарное оборудование, такое как пожарные рукава с футеровкой из резины/ПВХ/ТПУ и сельскохозяйственные водяные шланги, полностью вобрало в себя преимущества аналогичных продуктов в стране и за рубежом. При производстве водяных шлангов EPDM мы также уделяем внимание контролю процесса вулканизации. В процессе вулканизации вулканизатор реагирует с ненасыщенными двойными связями в каучуке EPDM, образуя поперечные связи. Различные типы вулканизаторов создают разные сшивающие структуры, что влияет на характеристики шланга. Например, полисульфидные сшивки, образованные системой серной вулканизации, придают резине хорошую эластичность, но стойкость к тепловому старению относительно слабая; в то время как углерод-углеродные сшивки, создаваемые системой пероксидной вулканизации, придают резине превосходную термостойкость и устойчивость к старению. На производстве необходимо выбрать подходящую систему вулканизации в соответствии со сценарием использования шланга, чтобы оптимизировать характеристики готового продукта. Jun'an Fire Technology выберет более подходящую систему вулканизации в соответствии с конкретными потребностями применения и стандартными требованиями заказчика, чтобы гарантировать, что продукт соответствует фактическим потребностям применения заказчика. ​

Влияние температуры вулканизации на качество готового продукта​

Температура вулканизации является важным параметром процесса вулканизации, который напрямую влияет на скорость реакции сшивки и структуру сшивки. По мере повышения температуры тепловое движение молекул усиливается, скорость разложения вулканизатора ускоряется, скорость реакции сшивки увеличивается, а время вулканизации может быть сокращено. Однако слишком высокая температура приведет к разрыву молекулярной цепи резины, что приведет к чрезмерной вулканизации, увеличению твердости шланга, снижению его эластичности и даже к растрескиванию поверхности, снижению его гибкости и сопротивления изгибу, а также к легкому повреждению во время фактического процесса укладки и намотки. ​
Если температура слишком низкая, реакция сшивки будет неполной, и внутри шланга будет большое количество несшитых молекул каучука, что приведет к недостаточной прочности, снижению способности выдерживать давление и легкому разрыву трубы во время использования. Кроме того, неравномерность температуры приведет к неодинаковой степени сшивки в разных частях шланга и очевидным местным различиям в характеристиках, что повлияет на общую надежность использования. Таким образом, точный контроль температуры вулканизации и обеспечение того, чтобы температура находилась в соответствующем диапазоне и равномерно распределялась, является ключом к обеспечению качества полужестких шлангов плоской укладки из EPDM. Компания Jun'an Fire Technology очень строго подходит к поставке и выбору материалов, контролирует качество от источника, а также оснащена профессиональным оборудованием и техническими специалистами на линии контроля температуры вулканизации, чтобы обеспечить точный контроль температуры. ​

Влияние времени вулканизации на качество готовой продукции​

Время вулканизации и температура вулканизации взаимосвязаны и совместно определяют степень реакции сшивки. При определенной температуре, если время вулканизации слишком короткое, реакция сшивки недостаточна, плотность сшивки молекулярной цепи каучука низкая, а физические и механические свойства водяного шланга плохие, такие как недостаточная прочность на разрыв и прочность на разрыв, которые не могут выдерживать давление воды и внешнюю силу при нормальном использовании. По мере увеличения времени вулканизации плотность сшивки постепенно увеличивается, производительность водяного шланга улучшается, а когда он достигает положительной стадии вулканизации, различные показатели производительности достигают наилучшего состояния. В настоящее время водяной шланг обладает хорошей эластичностью, прочностью и стабильностью. ​
Если время вулканизации будет продлено и наступит стадия сверхвулканизации, молекулярная цепь каучука подвергнется перестройке, деградации и другим побочным реакциям, что приведет к разрушению сшивающей структуры, увеличению твердости, снижению эластичности и плохой усталостной прочности водяного шланга. При длительном использовании чрезмерно вулканизированные водяные шланги с большей вероятностью стареют и затвердевают, что сокращает срок их службы. Поэтому важной мерой для обеспечения качества готового продукта является точное определение времени вулканизации в соответствии с температурой и формулой вулканизации, чтобы водяной шланг можно было производить на стадии положительной вулканизации. Обладая богатым производственным опытом и строгими процессами контроля качества, компания Jun'an Fire Technology точно определяет время вулканизации, чтобы гарантировать, что каждый полужесткий водяной шланг плоской укладки из EPDM может достичь наилучших характеристик.​

Влияние вулканизационного давления на качество готовой продукции​

Давление вулканизации незаменимо в Полужесткий шланг LayFlat из EPDM процесс. Это может заставить резину полностью заполнить полость формы, удалить внутренний воздух и летучие вещества, избежать дефектов, таких как поры и пузыри, и гарантировать, что поверхность шланга гладкая и плоская, а внутренняя структура плотная. Достаточное давление вулканизации помогает улучшить прочность сцепления между резиной и армирующим материалом (например, плетеным слоем), так что они тесно соединяются, образуя единое целое, и несущая способность шланга повышается. ​
Если давление вулканизации недостаточно, резина имеет плохую текучесть и не может полностью обернуть армирующий материал, что приводит к слабому склеиванию, легкому расслоению во время использования и серьезно влияет на производительность и срок службы шланга. В то же время недостаточное давление также может привести к образованию разрывов внутри шланга, снижению его устойчивости к давлению, а также к легкой утечке или разрыву при подаче воды под высоким давлением. Однако чрезмерное давление вулканизации приведет к увеличению нагрузки на оборудование, увеличению производственных затрат, а также может привести к повреждению армирующего материала и снижению его механических свойств. Поэтому в процессе вулканизации важно разумно контролировать давление вулканизации, чтобы оно не только обеспечивало качество шланга, но также не приводило к перерасходу ресурсов и материальному ущербу. В ходе производственного процесса компания Jun'an Fire Technology использует современное оборудование и строгие эксплуатационные спецификации для достижения точного контроля давления вулканизации и обеспечения стабильного и надежного качества водяных шлангов. ​

Комплексное влияние процесса вулканизации на физические свойства водяных шлангов ​

Благодаря точному контролю температуры, времени и давления вулканизации для формирования идеальной сшитой структуры физические свойства полужестких плоских водяных шлангов из EPDM можно значительно улучшить. Соответствующий процесс вулканизации придает водяному шлангу хорошую прочность на растяжение и разрыв, который может выдерживать давление воды и внешнюю силу во время процесса подачи воды и его нелегко сломать. Оптимизированная сеть поперечных связей придает водяному шлангу превосходную эластичность и гибкость, благодаря чему его можно многократно сгибать без повреждений в процессе укладки и намотки, что удобно для эксплуатации и хранения. Процесс вулканизации также влияет на износостойкость водяного шланга. Хорошая сшивающая структура делает поверхность резины плотной, снижает степень износа при трении о такие предметы, как земля, и продлевает срок службы. Кроме того, разумный процесс вулканизации может улучшить стабильность размеров водяного шланга, чтобы он сохранял постоянство формы и размера при различных условиях температуры и давления, а также обеспечивал стабильную работу функции подачи воды.​

Влияние процесса вулканизации на химическую стабильность водяных шлангов

Процесс вулканизации не только определяет физические свойства водяных шлангов, но также оказывает важное влияние на их химическую стабильность. Идеальная структура сшивки может уменьшить количество ненасыщенных двойных связей в молекулярной цепи каучука, снизить его реакционную способность с окислительными веществами, такими как кислород и озон, и улучшить стойкость водяных шлангов к старению. При использовании на открытом воздухе водяные шланги подвергаются воздействию солнечного света и воздуха в течение длительного времени. Хорошая стойкость к старению может предотвратить такие явления старения, как растрескивание и затвердевание поверхности, а также продлить срок службы. ​
Соответствующий процесс вулканизации также может повысить устойчивость водяных шлангов к химическим средам. Резина EPDM сама по себе обладает определенной стойкостью к химической коррозии. После оптимизированной вулканизационной обработки сшивающая сеть становится более стабильной и может противостоять эрозии химических веществ, таких как кислоты и щелочи. Он подходит для более сложных условий использования, таких как транспортировка промышленных сточных вод. Компания Jun'an Fire Technology опирается на глубокие исследования и строгий контроль процесса вулканизации при производстве полужестких плоских шлангов для воды из EPDM, которые превосходны по химической стабильности и могут соответствовать строгим требованиям использования во многих областях, таких как противопожарная защита и промышленность.